Если внимательно посмотреть на банные отопительные приборы, то можно отметить интересную особенность. Окрашиванию подвергаются в основном металлические печи. Кирпичные — либо оставляют в первозданном виде, если кладка выполнена на высокопрофессиональном уровне, из качественного кирпича. Или штукатурят, если сырье при возведении использовалось низкосортное, да и визуальное восприятие порядовки и кладочных швов не совсем привлекательное. Кирпичную кладку, в современном банном сообществе, нынче принято тонировать или лакировать, придавая поверхности выразительную фактуру «мокрого камня». Наглухо крашеная кирпичная кладка, в большинстве случаев, смотрится также неуместно, как широкоформатные надписи: «Спасибо деду за победу» и «Можем повторить» на продукции немецкого автопрома. В сегодняшнем материале, мы рассмотрим, какая именно краска для печи может использоваться для работ в бане, с получением высокого качества поверхности и долгосрочным эффектом.
Оглавление
Для чего нужно окрашивание печи
Окрашивание печи преследует несколько ключевых целей:
- Декоративную — которая придает отопительному прибору привлекательный внешний вид, делает его элементом целостной системы интерьера бани. Наружное покрытие позволяет скрыть проявления очагов коррозии, локального образования окалины и прочего.
- Защитную — которая предохраняет поверхности от негативного влияния неблагоприятных факторов. В частности, — высокой влажности.
Эти функции выполняет, в первую очередь краска для печи из металла. А что преследует окрашивание кирпичной печи. Как мы уже говорили выше окрашивают, в основном, оштукатуренные поверхности отопительного прибора, а в массиве штукатурного слоя, со временем, могут развиваться микротрещины, так называемая «паутинка». Плотная, укрывистая краска способна, в некоторой степени, ингибировать рост и развитие микротрещин, за счет их заполнения и связывания.
Виды красок по степени устойчивости к воздействию высокой температуры
Это качество выступает ключевым, поскольку, металлическая банная печь способна нагревать свои внешние поверхности до весьма высоких температур. При этом, лакокрасочное покрытие не должно: вспучиваться и отслаиваться от металлической подложки, гореть, выделять неприятные запахи, терять первоначальный цвет и подвергаться деструкции, каким либо иным способом. Кроме этого, краска не должна препятствовать излучению тепловой энергии и конвекции нагретого воздуха.
По степени устойчивости к высокой температуре, краски можно разделить на следующие категории:
- Краска для нормальных условий эксплуатации. Может изготавливаться на любой основе, включая пентафталевую или масляную. Тепловая стойкость таких составов лежит в пределах 40-60 градусов Цельсия и при нагреве уже до 70 градусов, сплошная пленка покрытия начинает трескаться. Продолжительное воздействие приводит к аномальному высыханию полимеризованной пленки и ее отшелушиванию;
- Краска с порогом применения до температуры кипящей воды. Используется для окрашивания нагревательных и накопительных емкостей для горячей воды, которые часто используются как единое целое с отопительным прибором, в том числе в банных печах с водяным контуром. Покрытие может долговременно эксплуатироваться при нагреве поверхности до 100 градусов Цельсия. В основе таких материалов лежат акриловые базовые составы или алкидные смолы. Нередко такие краски выпускаются в форме аэрозольного баллончика;
- Термоустойчивые краски второго порядка способны эксплуатироваться при температуре поверхности до 200-220 градусов Цельсия. Основу их состава, помимо модифицированного акрила, так же может составлять полиуретановые смолы и эпоксидные композиции. Могут локально использоваться на металлических элементах, не подверженных сильному нагреву, например, на рамках и дверках поддувала, заслонках воздухоподающих каналов и прочем;
- Термоустойчивые краски первого порядка выдерживают нагрев до 400 — 440 градусов. В основу их рецептуры входят эпоксиэфиры и этилсиликаты. В качестве термостабилизирующей лигатуры вводятся соединения алюминия, цинка в виде мелкодисперсного порошка;
- Жаропрочная краска для печей с порогом применения до температуры 600-620 градусов Цельсия. Основу таких рецептур, как правило, составляют кремнийорганические соединения;
- Термостойкая эмаль для аномально высоких температур, способна выдерживать нагрев поверхности, без потери своих эксплуатационных качеств, до 850 градусов Цельсия и выше, вплоть до 1000 градусов. Это самая экстремально устойчивая краска, способная работать на металлических поверхностях, разогретых до цветов каления /от темно-вишневого и ярче/. Используется для окрашивания печей, не имеющих термокомпенсирующих кожухов и футляров. Некоторые разновидности таких красок предназначены для окрашивания поверхностей печей, изготовленных из жаропрочных коррозионностойких сталей.
К слову! Современная промышленность освоила выпуск таких материалов, как например, огнеупорная краска для печей, которые способны выполнять свои функции при воздействии языков открытого пламени, однако, ввиду специфики эксплуатации, высокой стоимости и некоторых ограничений по санитарной безопасности, такие составы нашли в банной практике весьма ограниченное применение.
Особенности подготовки поверхности к окрашиванию
Залогом качественной окраски выступает тщательная предварительная подготовка поверхности. К ней относятся следующие мероприятия.
Удаление старой краски, окалины, ржавчины
Для этого может использоваться такие способы:
- Механический с применением скребков, щеток, карцовок, абразивных материалов, пескоструйных и дробеструйных механизмов и агрегатов;
- Физический, путем воздействия на обрабатываемую поверхность, истекающего с высокой скоростью сильно разогретого воздуха или раскаленных газов. Сюда стоит отнести обработку паяльными лампами, газовыми горелками, электрическими высокотемпературными фенами. Естественно, что подобным методом можно эффективно удалять старые лакокрасочные покрытия выполненные материалами невысокой термической стойкости;
- Химический — предусматривает использование смывок для краски, преобразователей ржавчины, на основе ортофосфорной или щавелевой кислоты, и тому подобных средств.
К слову! Необходимо отметить, что индустрия лакокрасочных материалов предлагает такие довольно универсальные средства, как жаростойкая краска для печей с преобразователем ржавчины. Их применение позволяет при нанесении на необработанную поверхность превратить активную ржавчину — оксид железа, в пассивный фосфат, который несет, к тому же, защитную функцию. Справедливости ради, стоит сказать, что такой способ может относительно эффективно работать в условиях невысоких температур поверхности. К тому же, раздельное нанесение составов: и преобразователя, и краски — является более эффективным и действенным.
Обеспыливание и обезжиривание поверхности
Сюда стоит отнести тщательное удаление пыли и трухи, образовавшихся в результате удаления краски, ржавчины и окалины, а так же нанесение на нее активных жирорастворителей, к которым стоит отнести: обезжиренный бензин типа «Калоша», ксилол, толуол, бензол, ацетон, растворители нитрокрасок типа 647, изопропиловый спирт. Обезжиренная поверхность готова к нанесению краски, сразу после испарения обезжиривающего вещества и далее, в течении 8 — 10 часов — в условиях открытого воздуха и 24 часов — в помещении.
Способы нанесения краски
Краска для банной железной печи может наноситься кистью, валиком, пневматическим распылением. К последнему способу можно отнести и использование краски из баллончика. Пневматическое распыление отличается хорошим распределением краски по поверхности и экономичностью. В то же время, стоит отметить и недостатки. Это, прежде всего, сложность в нанесении, при работе в труднодоступных местах и с малогабаритными элементами, из за довольно широкого факела краски из распылителя устройства. Вторым существенным недостатком, стоит признать недостаточную эффективность, при покрытии универсальными многокомпонентными составами, включающими в себя преобразователи ржавчины и ингибиторы коррозии.
Несколько слов о водоэмульсионке
Покраска печи водоэмульсионной краской может иметь место только при декорировании кирпичных печей, а точнее их частей, которые не испытывают нагрев более 60 градусов Цельсия. В противном случае, может иметь место деструкция не только красящего пигмента, но и базовой основы состава. В любом случае, речь может идти не о техническом, а скорее, исключительно декоративном аспекте нанесения лакокрасочного покрытия. Для получения гарантированного благоприятного результата, со значительным сроком эксплуатации, стоит подбирать краску с температурным порогом эксплуатации не менее 180-220 градусов Цельсия.
Заключение
Подводя итоги в изложенном материале, стоит отметить, что вопрос, чем покрасить печь в бане носит, скорее номинальный характер, нежели какой то, сугубо практический. Современные технологии позволяют получать рецептуры с хорошими эксплуатационными характеристиками, при работе в сложных условиях, как по температуре, так и по влажности. Естественно, речь идет о тех производителях, для которых деловая репутация и компетенция выглядят не пустым звуком.
