Всем хорошо дерево для бани. И атмосферу создает непередаваемую и комфорт и уют, настоящий, домашний. Однако имеет оно и несколько существенных недостатков. Горит хорошо и подвергается повреждению насекомыми и грибками. Как быть? Естественно применять защиту. До последнего времени, наиболее эффективным способом защиты являлась глубокая пропитка древесины комплексными защитными составами. Что представляет из себя эта технология, насколько она затратная и существуют ли какие либо альтернативные варианты, вы узнаете из этой статьи.
Чем защищают древесину
По сути своей, дерево подвержено воздействию следующих разрушительных факторов:
- Огня, поскольку древесина прекрасно говорит и в естественном состоянии обладает чрезвычайно низкому сопротивлению высоким температурам. Нередки случаи, когда для возникновения пожара достаточно было воздействия не открытого пламени, а высокой температуры соседствующего с древесиной материала. Классический пример не выполненная должным образом термозащитная обечайка вокруг дымохода бани или банной печи;
- Воды. Хорошо известно, что большинство пород древесины являются достаточно гигроскопичными и отлично впитывают влагу, создавая, тем самым благоприятную среду для активного развития микроорганизмов и грибков и последующего структурного разрушения древесного массива, известного под обиходным названием — гниение;
- Непосредственное воздействие биологических организмов. К таковым следует отнести насекомых — точильщиков и различные виды микроорганизмов, включая грибки.
Защита от огня выполняется путем насыщения массива древесины концентрированными растворами некоторых минеральных кислот, а именно: фосфорной, борной и угольной. Такая обработка, с расходом антипирена порядка 450 — 470 гр./ куб.м. позволяет на 80 — 82 % снизить горючесть и воспламеняемость дерева, в то же время обеспечивая умеренный уровень дымообразования и удовлетворительный, относительно токсичности продуктов горения.
Защита от неблагоприятных факторов воздействия, имеющих биологическую природу происходит при помощи биопиренов, до последнего времени основную роль в отечественных производственных реалиях играл медный купорос.
Обработка древесины антисептиком или огнезащитным составом в условиях бытового возведения бани сводилась к нанесению раствора на защищаемую поверхность с помощью кисти, валика или пневматического распылителя. Насколько это эффективно?
Процессы высаливания и вымывания защитных составов из массива древесины
Основными компонентами состава древесного волокна, является целлюлоза и лигнин. Соли минеральных кислот по своему химическому составу являются чужеродными для дерева и не создают в результате взаимодействия устойчивых молекулярных связей. Кроме этого, и проникающая способность таких составов очень невысокая, при обработке даже древесины с пористой структурой не удается получить глубины обработанного слоя более 5 мм. Однако, даже это еще не все.
Как древесина, так и соли минеральных кислот являются гигроскопичными веществами, активно поглощающими влагу как поверхностную, так и атмосферную, находящуюся в окружающей среде в виде водяного пара. Такая особенность ведет к активной миграции действующего вещества антипирена на поверхность деревянных элементов конструкции бани и появлению так называемых «высолов». В конечном итоге соли либо приобретают форму аэрогеля, либо банально осыпаются или смываются в результате воздействия общих атмосферных явлений.
Таким образом, есть все основания считать, что антисептическая обработка древесины методом поверхностного нанесения в состоянии обеспечить не более 2 группы огнезащиты, при использовании классических солевых составов.
Автоклавная технология глубокой пропитки
На основании вышеизложенного, можно предположить, что двухсторонняя обработка досок антисептиком, имеющих толщину порядка 25 мм может дать приемлемый эффект, но обработка бруса антисептиком, выполняющего функцию ключевого несущего элемента в конструкции бани, выглядит неэффективным и нерациональным.
В промышленных условиях выход был найден применением комбинированной автоклавной технологии. При соблюдении технических требований он позволял в теории получить проникновение защитного состава в 90% профиля пиломатериала, а на практике порядка 75%.
Технологическая линия состоит из:
- Емкости — автоклава, оснащенной противовсплывными приспособлениями;
- Бака — мешалки, в котором приготавливается водно-солевой раствор;
- Вакуумного контура, который включает в себя непосредственно, вакуум — насос, пневматические магистрали и средства инструментального контроля;
- Гидравлического контура низкого давления, ответственного за наполнение пропиточной емкости рабочим раствором;
- Гидравлического контура высокого давления, создающего в процессе пропитки избыточное давление, изменяемое в зависимости от свойств конкретной партии древесины. Оба гидравлических контура состоят из: гидравлического насоса, магистралей и систем осуществления контроля параметров;
- Сушильной камеры, в которой происходит сушка и доведение готового пиломатериала до необходимых товарных кондиций.
В качестве дополнения, считаем необходимым, привести таблицу, отражающую параметры проведения рабочего процесса, в зависимости от вида древесины:
Порода древесины, заложенной для обработки | Время, необходимое для минимально достаточной и номинальной пропитки, ч | Давление в камере автоклава, минимально достаточное и номинальное, кг./кв.см. |
---|---|---|
Лиственные породы, в т.ч. ольха, бук, береза | 2 — 5,5 | 8,20 — 10,35 |
Хвойные породы, в т.ч. сосна, ель | 7 — 11,5 | 10,35 — 12,50 |
Ясень | 10 — 12 | 12,50 — 15,40 |
Дуб | 15 — 19 | 15,40 — 16,55 |
Как мы видим, как рабочие, так и минимально допустимые параметры обработки, сопряжены с созданием значительного давления в рабочем гидравлическом контуре и автоклаве, что делает практически невозможным применение данной технологии в условиях домашнего строительства. Применение вакуумных насосов для создания среды высокого разрежения и последующей как можно более полной дегазации массива древесины помимо всего прочего, еще значительно усложняют и удорожают конструкцию установки.
Значит, необходим поиск альтернативных эффективных методов обработки.
Альтернативные методы защиты древесины в условиях домашнего хозяйства
Обработка бани антисептиком, возможная в условиях дома, может быть осуществлена следующими методами:
- Обработка дерева антисептиком, на основе бессолевых антипиренов. Зарубежные производители, уже достаточно давно, вывели на рынок, защитные составы созданные на бессолевой основе. Такие вещества, вступают в реакцию с целлюлозой и лигнином и образуют устойчивые соединения, не подверженные миграции к поверхности древесины с последующим высаливанием и вымыванием. Такие составы легко наносятся традиционными способами: кистью, валиком, распылителем и обеспечивают долговременную защиту деревянных конструкций по 1 группе огнестойкости;
- Пропитка дерева воском. Является старым, но достаточно эффективным экологически чистым методом. Ввиду дороговизны основного реагента им обрабатывали наиболее ответственные и подверженные наибольшему влиянию негативных факторов элементы;
Словечко от Бывалого! В целях экономии, можно порекомендовать нагреть воск на водяной бане до полного растопления и добавить к нему льняное масло в соотношении 1 : 2, тщательно перемешав состав. Обработка сауны внутри производится с помощью жесткой кисти из натуральной щетины и промышленного фена. На хорошо разогретую феном поверхность состав тщательно втирается кистью до полного впитывания, феном обеспечивается также периодический подогрев рабочего раствора до нужной кондиции.
- Пропитка дерева олифой. Похожий по принципу действия на вощение, однако, более бюджетный способ. Подразумевает нанесение олифы на хорошо разогретую деревянную поверхность;
Важно! При использовании олифы в бане, следует помнить об экологических требованиях к материалу. Очень часто олифа, представленная на рынке стройматериалов является синтетическим раствором не имеющим ничего общего с олифой натуральной, кроме названия.
- Вываривание древесины в отходах растительного масла, олифе, растворе поваренной соли. Ответственные части деревянных конструкций, которые необходимо защитить от вредного влияния неблагоприятных факторов, точильщиков и грибков можно подвергнуть вывариванию в 25% водном растворе поваренной соли. Этот метод, помимо сугубо защитного действия предупреждает и растрескивание древесины в ход последующей эксплуатации. Вываривание древесины в масле и олифе позволяет вытеснить из капилляров и пор воздух и заменить его олифой или маслом. Такой способ хорошо подходит для небольших элементов банного обихода, для которого также необходим и привлекательный внешний вид, яркая фактура.
Таким образом, альтернативная обработка древесины в бане, не должна производиться с помощью реагентов, имеющих повышенный класс опасности, а упор должен делаться на применение традиционных способов, на основе проверенной веками рецептуры.
Заключение
В заключение можно констатировать следующее. Обработка бани внутри, советы по производству которой широко известны, должна производиться ответственно и системно с использованием материалов, в экологической чистоте которых не приходится сомневаться. В то же время, глубокую обработку древесины, методом комбинированной пропитки в автоклавах следует считать неприемлемой для производства в домашних условиях. Дорогостоящее оборудование, сложность технологии, с использованием факторов высокого давления и вакуума позволяет использовать этот способ, заказывая обработку, исключительно на стороне, на предприятиях, имеющих и необходимые возможности и достаточный практический опыт. При этом, следует учитывать, что данный способ, будет сопряжен для заказчика со значительными финансовыми тратами и не может быть дешевым по определению.